电机运行过程中,转子部分会在轴向和径向两个方向有不同程度的位移,表现为电机的噪声、振动等不良现象,当轴向相对位移较大时,即表现为轴向窜动。在电动机运行过程中轴向窜动问题总是或多或少存在着,不可能jue对避免。窜动量达到一定程度,配套设备或者电机都有可能受到严重损伤,因此而导致的电机故障也确实不在少数。
一般电机会在一端进行轴向固定,另一端为浮动端。小规格的仅靠轴承装配过盈量定位,特别是使用密封承的电机,不安装轴承盖。于是,经常发生这样的情况:固定端非完全固定状态,配套设备承受非预期轴向窜动;小规格电机轴与轴承的配合太松,在振动力的在作用下,轴承轴向窜动。
电机为何会发生窜轴问题?永磁同步高速发电机厂家分析的主要原因如下
1、在电机轴承两端会加装波形弹簧垫片,如果没有加装或者弹垫质量不过关,也会导致该问题。
2、风扇随电机运转时产生的轴向力,即风对风扇叶的轴向力。对于低转速的电机该影响会小一些,但对于转速相对较快、径向配合相对较松的电机该效应会明显一些。
3、当定转子轴向对齐程度不好时,由于电磁场变化所产生的轴向力。该问题对于每台电机都会存在,因为目前任何一家电机生产企业都很难做到两者完全的对齐。在电机生产加工过程中定转子的马蹄、弹开、铸铝转子锅底、径向通风道飘曲等都会导致不同程度的对不齐问题。
4、对于滑动轴承电机磁力中心线对不齐导致轴的窜动。
5、轴承与轴、轴承与端盖轴承室配合间隙大导致的窜动,该情况还会同时有轴承的跑圈问题。
6、轴与转子配合间隙过大时,因转子与轴的相对运动,导致定转子铁芯处于对不齐的状态,从而加剧了转子及轴相对定子的轴向移动。